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美國MAC高性能氣動閥工作原理:
氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉(zhuǎn)，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應的推力，推動調(diào)節(jié)機構動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。
分類編輯
一、氣動閥門主要種類：
1） 氣動V型調(diào)節(jié)球閥
2） 氣動O型切斷球閥
3） 扭距式汽缸球閥
4） 電磁隔膜閥移動圖片
5） 氣動直行程式隔膜閥
二、氣動V型調(diào)節(jié)閥
MAC閥門公司是氣動和流體閥門，比例閥，流量控制和調(diào)節(jié)器技術的制造導者。MAC成立于1948年，專注于建立和保持我們作為市場技術導者的地位，自此積累了80多項與氣動閥門及其輔助部件相關的。
憑借我們在四大洲的業(yè)務，以及通過MDN（MAC分銷商網(wǎng)絡）在世界各主要工業(yè)市場中的代表性，MAC在范圍內(nèi)的存在支持我們的客戶需要保持他們的機器全天候運行盈利能力，世界。
MAC Advantage功能：
非常少的零件
長壽提升電磁閥
ONE PIECE POPPET / ARMATURE
平衡設計
從污染空氣中分離的電磁體
*的安裝
BulletValve®（BV）代表了MAC空氣閥技術的又一次發(fā)展。子彈閥采用“提升”電磁閥技術。MAC“提升”配置是專業(yè)的，因為閥門保持平衡設計 - MAC閥門的標志性特征 - 換擋力始終很高，無論入口壓力波動如何，響應時間都是可重復的。BV濾芯（10mm，14mm和21mm）的2路和3路配置可供選擇。
應用，安裝和服務注意事項
Cv（大值）：0.60
配置：墨盒 - 歧管：非插件
MAC閥門電磁閥4通道操作
閥門有4個端口; 進氣口，共用排氣口和兩個氣缸口，一個常開，另一個常閉。它們的共同應用是操作雙作用氣缸。
小型四通閥
空氣流量高達1.2 Cv
大型四通閥
空氣流量從1.2 Cv和高壓
操作方法編輯
1.氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
2.由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
4.氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5.氣動閥啟閉程度的顯示盤
①氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
6.若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
通用要求編輯
一般要求
1.氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
2.氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
3.氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4.氣動閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。氣動閥標準分國標，美標及日標三種規(guī)格。
5.氣動閥的完整描述包含其規(guī)格尺寸，材質(zhì)，連接方式，以及動作方式（其中動作方式分為1：雙作用，2：單作用）。
性能要求
1.閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2.閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
